食品凍干機采用標準化生產(chǎn)，滿足于加工生產(chǎn)各類食品、中草藥、和工業(yè)原料等，采用在行業(yè)廣泛接受的高質(zhì)量材料和主要部件進口配置。同時采用了高技術(shù)含量的制造工藝，設(shè)備符合GMP標準。
　　
　　它在結(jié)構(gòu)上采用一體式設(shè)計，全不銹鋼材質(zhì)，滿足食品安全需求。擱板采用304不銹鋼板層，表面采用拉絲方鋼型材加工工藝，平整且便于清潔、衛(wèi)生性好。擱板溫度可調(diào)，帶預(yù)凍功能、無需外置預(yù)凍庫，解決物料移動液化和污染風(fēng)險；進口品牌機組，一鍵式啟動，工藝設(shè)定、記錄存儲、遠程操作及監(jiān)控、數(shù)據(jù)追溯功能。
　　
　　近期有用戶反饋，使用時遇到了調(diào)溫問題，不知道該怎樣解決，其實這個原理很簡單，也比較容易自己操作的，跟著小編來看看吧。
　　
　　在食品凍干機凍干過程中，液態(tài)物品的降溫預(yù)凍以及隨后的固態(tài)物品中水分的升華過程中需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內(nèi)，這就要求設(shè)備具有一定精度的調(diào)溫功能。如何在不設(shè)置調(diào)溫機組的前提下較好地解決凍干機的調(diào)溫問題呢，具體方案如下：
　　
　　1、為在制冷壓縮機冷量富余的前提下，在給冷凍干燥機前箱供冷的制冷系統(tǒng)管路旁邊增加一條能提供適當冷量的制冷支路來滿足調(diào)溫時的冷量需要；
　　
　　2、同時由于調(diào)溫時，制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷，工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產(chǎn)生較大的沖擊，嚴重時可能會導(dǎo)致制冷壓縮機的液擊而造成故障，這就需要把握好對回汽壓力的控制，現(xiàn)技術(shù)人員在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設(shè)了一個電磁閥門，通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監(jiān)測來控制閥門的開或關(guān)減小調(diào)溫時的負荷沖擊，保證壓縮機的平穩(wěn)工作；
　　
　　3、為了防止因電磁閥門的關(guān)閉而造成前箱蒸發(fā)器內(nèi)壓力的升高，調(diào)溫效果得不到保證，技術(shù)人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管，聯(lián)接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管，通過在多臺冷凍干燥機上的實踐，結(jié)果證明這種處理方案是切實可行的，它既能避免了增設(shè)調(diào)溫機組的費用增加，又解決了現(xiàn)在普遍采用的毛細管調(diào)溫造成調(diào)溫效果不理想和對壓縮機的負荷沖擊。
　　
　　食品凍干機可用于肉類、蔬菜、水果、水產(chǎn)品、豆奶、飲料、湯料等多類食品真空冷凍干燥加工，凍干食品符合天然、營養(yǎng)、方便的要求。